CONDTROL bestätigt, dass das von Ihnen erworbene Produkt frei von Mängeln ist und bietet für die Dauer der Garantiezeit, die sich um den Zeitpunkt der Wartung des Produktes verlängert, einen kostenlosen Reparaturservice an.CONDTROL behält sich das Recht vor, kostenlose Garantiereparaturen abzulehnen, wenn die folgenden Garantiebedingungen nicht eingehalten werden.
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GARANTIEBEDINGUNGEN
Einleitung
Sehr geehrter Kunde!
Gewährleistungsbedingungen
1. Die Garantie ist nur dann gültig, wenn die Garantiekarte oder die Garantiescheinnummer (letztere bei Online-Ausstellung) mit Angabe der Seriennummer des Produkts, des Verkaufsdatums und der Garantiezeit ordnungsgemäß und deutlich ausgefüllt ist.
2. Garantiereparaturen werden nur innerhalb der im Garantieschein angegebenen Garantiezeit durchgeführt.
3. Die Seriennummer und das Modell des Produkts müssen mit den Angaben auf dem Garantieschein übereinstimmen.
4. Das Produkt ist von der Garantie ausgeschlossen, wenn der Benutzer die in der Gebrauchsanweisung angegebenen Nutzungsbedingungen nicht einhält.
5. Das Produkt wird in den folgenden Fällen nicht von der Garantie abgedeckt:Wenn das Produkt mechanisch beschädigt ist, sowie bei Spuren von Manipulationen oder Reparaturversuchen in einem nicht autorisierten Service-Center, oder wenn das Garantiesiegel oder die Seriennummer des Produkts gebrochen ist oder fehlt;wenn unerlaubte Änderungen an der Konstruktion oder am Aufbau des Produkts festgestellt werden, außer in den in der Bedienungsanleitung genannten Fällen;wenn der Umfang der durchgeführten Arbeiten die Empfehlungen des Herstellers überschritten hat.
6. Die folgenden Fehler sind von der Garantie ausgeschlossen:mechanische Schäden;Schäden, die durch Fremdkörper, Substanzen, Insekten oder Flüssigkeiten an nicht vom Hersteller vorgesehenen Stellen verursacht wurden;Schäden, die durch Witterungseinflüsse, Feuer, häusliche Faktoren (hohe Luftfeuchtigkeit, erhöhte Staubentwicklung, aggressive Umgebung usw.) verursacht wurdenSchäden an den elektrischen Schaltkreisen des Produkts, die durch die Verwendung von nicht vom Hersteller angegebenen Netz- und Ladegeräten verursacht werden;Schäden, die durch die Verwendung von nicht genormten Ersatzteilen verursacht werden.
7. Die Garantie gilt nicht für Batterien, Akkumulatoren und Ladegeräte.
8. Die Garantie erstreckt sich nicht auf die vorbeugende Wartung und den Austausch von Teilen mit begrenzter Lebensdauer sowie auf die Einweisung in die Bedienung des Produkts.
Service-Zentrum
CONDTROL GmbH
Im Wiegenfeld 4
85570 Markt Schwaben
Deutschland
+49 8121 428 9195
FAQ
häufig gestellte Fragen
allgemeine Fragen
Laser-Entfernungsmesser
Kreuzlinienlaser
Ortungsgeräte
1. allgemeine Fragen
Wie kann ich mein Gerät reparieren lassen?
Füllen Sie das Formular aus, hinterlassen Sie eine Reparaturanfrage mit einer Beschreibung des Defekts und schicken Sie uns Ihr Gerät zu.
Wie lauten die Garantiebedingungen?
Auf alle CONDTROL-Messgeräte gewähren wir eine 2-jährige Garantie.
Wie kann ich eine Frage stellen?
Unsere Kontaktdaten befinden sich in der Kopf- und Fußzeile der Website, und es gibt auch ein Kontaktformular auf den Produktseiten
2. Laser-Entfernungsmesser
Was bedeutet Messgenauigkeit ±1,5 mm und was sie beeinflusst?
Unter Messgenauigkeit ist der maximale Wert gemeint, innerhalb dessen das Ergebnis im gesamten Bereich schwanken kann. Bei schlechten
Umgebungsbedingungen z.B.hellem Sonnenlicht oder schlecht reflektierenden Oberflächen kann es zu Messfehlern kommen.
Unebene Wände können die Messfehler je nach Ausmaß der Unebenheit verursachen (Signalverzerrung).
Glänzende Oberflächen beeinflussen die korrekte Strahlreflexion.
Textilwaren, nasse oder raue Oberflächen stören das Signal.
Die Abweichung bei Entfernungen von 10-30 m kann bis zu etwa ±0,025mm/m betragen. Bei größeren Distanzen (über 30 m) kann die Abweichung
bis ± 0,15 mm/m betragen.
Warum ist die Größe der Optik wichtig?
Die Leistung des von der Optik reflektierten und empfangenen Signals ist zur Linsenöffnung direkt proportional. S=PR². So ist der Empfangsbereich
des Signals bei der zweifachen Vergrößerung der Linsendurchmesser vierfach vergrößert. Das ermöglicht eine präzise Arbeit auch bei schlechten
Bedingungen.
Wie arbeitet man draußen oder bei schlechten Umgebungsbedingungen?
Die Genauigkeit kann sich bei ungünstigen Messbedingungen verschlechtern.
Helles Licht
Der rote Laser ist schlechter sichtbar bei Sonneneinstrahlung. Optimale Bedingungen für Messungen im offenen Bereich sind bei Dämmerung, trübem
Wetter oder gedämmtem Licht in Innenräumen. Wenn Sie lange Zeit im Freien arbeiten müssen, wählen Sie lieber einen Laser-Entfernungsmesser
mit grünem Laser oder mit Kamera. Der grüne Laser ist besser sichtbar und erleichtert wie auch eine Kamera deutlich die Arbeit.
Oberfläche
Beim Einrichten auf geriffelten, spiegelnden, dunklen (Beton)-oberflächen kann das Reflexionssignal sehr schwach sein. Das Problem kann
mithilfe eines Papierblattes oder der reflektierenden Zieltafel CONDTROL vermieden werden: Befestigen Sie die Tafel oder das Blatt auf dem
Objekt und führen Sie die Messungen durch.
Staub, Nebel oder hoher Feuchtigkeitsgrad
Der Laserstrahl wird gestreut, da er durch kleine Wasser- und Staubpartikel in der Luft gebrochen wird. Aus diesem Grund wird die Verwendung der
reflektierenden Tafel für die Signalverstärkung sehr empfohlen.
Messungen bei weiteren Distanzen
Damit der Strahl sich nicht bewegt oder vibriert, ist es ratsam, den Laser-Entfernungsmesser auf dem Stativ zu fixieren.
Wozu dient die Kamera bei Laser-Entfernungsmesser?
Die Kamera dient zur maximal genauen Anvisierung des Messobjekts. Die Kamera ermöglicht die Annäherung des Objektes für die genaue
Visierung, aufgrund dessen Messungen bei unterschiedlicher Wetterlage und Entfernungen von bis zu 100m effektiv durchgeführt werden können.
Möglich ist dies auch obwohl der Laser selbst unsichtbar ist.
Welche Vorteile bietet die App Smart Measure?
Die App Smart Measure für Laser-Entfernungsmesser CONDTROL mit Bluetooth ermöglicht folgende Funktionen:
- mit der App lässt sich eine unbegrenzte Anzahl von Messwerten auf Ihrem Smartphone speichern, benennen und gruppieren;
- die Abmessungen können auf Fotos von Objekten, Räumen, Dekorationen oder Möbel gespeichert werden. Außerdem können Kommentare
hinzugefügt werden, die vor allem für Architekten, Designer und Dekorateure hilfreich sein können;
- es lassen sich Grundriss-Skizzen mit Rasternetz zeichnen;
- die erstellten Daten lassen sich einfach abspeichern und exportieren. Diese Funktion erleichtert insbesondere die Arbeit auf dem Bau für Designer
und Möbelhersteller.
Rechenfunktionen gelten als ein Unterscheidungsmerkmal von Smart Measure. Die App erweitert die Funktionalität der Laser-Entfernungsmesser
und ermögl
Wozu finden Timer und Stativgewinde Verwendung?
Die Verwendung der Timer-Funktion und des Stativs ermöglicht ein präzises Anzielen. Dadurch sollen Verschiebungen des Laserstrahls bei der
Bedienung der Tasten, während des Messvorgangs bei weiteren Entfernungen vermieden werden, um die Abweichung zu minimieren.
3. Kreuzlinienlaser
Was bedeutet die Genauigkeit des Kreuzlinienlasers?
Die Genauigkeit oder die zulässige Toleranzabweichung ist eines der wichtigsten Merkmale bei der Auswahl eines Kreuzlinienlasers. Sie wird in
mm/m gemessen und bestimmt, wieviel Millimeter pro Meter der Entfernung der Strahl abweichen darf.
Wie kann man die Genauigkeit des Geräts zu Hause überprüfen?
Prüfung der horizontalen Ebene:
Für den Test benötigen Sie 2 einander gegenüberliegende Wände. Messen Sie den Abstand zwischen den Wänden (dies ist der L-Wert), stellen Sie das Gerät so nah wie möglich an die Wand A (siehe Abb. A). Entriegeln Sie den Kompensator, schalten Sie die vertikalen und horizontalen Strahler ein. Drehen Sie das Gerät mit den Strahlern so, dass sich der Schnittpunkt der Laserlinien auf der nahen Wand befindet. Markieren Sie die Position des Schnittpunkts der Laserlinien mit der Markierung A1.2. Drehen Sie das Gerät um 180° und markieren Sie den Schnittpunkt der Laserlinien auf der gegenüberliegenden Wand mit der Markierung B2. (siehe Abbildung B)3. Bewegen Sie das Instrument zur gegenüberliegenden Wand B und positionieren Sie es so, dass der Schnittpunkt der Laserlinien genau mit dem zuvor markierten Punkt B2 zusammenfällt (siehe Abb. C).4. Drehen Sie das Instrument um 180° und richten Sie es so auf die Wand A, dass die vertikale Linie durch den zuvor markierten Punkt A1 verläuft. Markieren Sie den Schnittpunkt der Laserlinien an der Wand A mit der Markierung A3. (siehe Abb. D).5 Messen Sie den Abstand d zwischen den Markierungen A1 und A3 (siehe Abb. D). Der Fehler ist der Wert von d/L. Überschreitet der ermittelte Wert den in der Anleitung angegebenen Höchstwert, wenden Sie sich zur Kalibrierung an das Condtrol-Servicezentrum.
Überprüfung der vertikalen Ebene:
Verwenden Sie ein Lot als vertikale Referenz. Legen Sie das Gerät an die Lotlinie an.
1. Entriegeln Sie den Kompensator, schalten Sie den Vertikalsender ein und richten Sie die Achse der vertikalen Laserlinie auf den tiefsten Punkt des Lots aus.
2. Wenn die Abweichung der Achse der Vertikallinie vom Lot den in der Anleitung angegebenen Wert überschreitet, wenden Sie sich zur Kalibrierung an das Condtrol-Servicezentrum.
Wozu braucht man Impulsmodus?
Mit zunehmender Entfernung des Kreuzlinienlasers nimmt zugleich die Sichtbarkeit des Laserstrahls ab. Um auch präzise Messergebnisse bei der
Arbeit auf weite Entfernungen oder bei schlechten Bedingungen zu erreichen, wird ein Laser-Empfänger benutzt, der den Impulsmodus integriert
hat.
Wie benutzt man den Laser-Empfänger? Wenn der Laserstrahl auf das lichtempfindliche Element trifft, beginnt der Empfänger zu signalisieren,
in welcher Richtung er bewegt werden soll (nach oben oder nach unten), um den Laserstrahl mit Nullpunkt auszurichten. Von diesem Punkt aus
werden weitere Markierungsarbeiten durchgeführt. Das Gerät, das über einen Impulsmodus verfügt, erhöht vielfach die Reichweite.
Warum ist der grüne Laser heller?
Ein grüner Laser ist bei gleicher Leistung heller als ein roter.
Dies ist durch die Empfindlichkeit des menschlichen Auges
begründet. So ist die Helligkeit des grünen Lasers selbst bei
gleicher Beleuchtung und Strahlungsleistung deutlich höher als
die des roten Lasers.
Wozu braucht man Lotpunkte?
Die Lotfunktion wird verwendet, wenn ein Objekt genau über einem bestimmten Punkt installiert werden soll (Installation von vertikalen Säulen,
Profilen, Rohrleitungen, als auch Projizierung auf die Decke der Elektroanlagen). Bei der Arbeit muss man die entsprechende Funktion einschalten
und das Gerät an den bestimmten Punkt platzieren. Der Laserstrahl wird nach unten (unter den Kreuzlinienlaser) und gegenseitig nach oben
projiziert.
Welche Vorteile bietet die App XLiner Remote?
Über die Applikation XLiner Remote ist es möglich:
— Betriebsmodus (Ein-/Um-/Abschaltung) von Laserstrahlen oder die Kombination von den zu verwendenden Laserlinien auszuwählen;
— Pulsiermodus für die Arbeit mit dem Empfänger zu aktivieren;
— Laserleistung einstellen, um Batterieladung zu sparen;
— den Batteriezustand zu überprüfen. Die Fernbedienung für Kreuzlinienlaser ist eine absolute Innovation, worüber derzeit nur Geräte von
CONDTROL verfügen.
Wodurch unterscheiden sich die Rotationslaser von den Kreuzlinienlasern?
Die Hauptunterschiede zwischen einem Rotationslaser und einem Kreuzlinienlaser sind höhere Genauigkeit und die Reichweite, als auch das
Ausgleichprinzip. Kreuzlinienlaser sind für den Betrieb in Räumen bis zu 100 m geeignet. Rotationslaser werden im Straßen- und Industriebau
verwendet, z. B. in Industriehallen, Stadien, Einkaufszentren, Bahnstrecken in einer Entfernung über 100 Meter. Um mit Rotationslasern zu arbeiten,
verwendet man grundsätzlich einen Detektor (Empfänger).
4. Ortungsgeräte
Wie funktionieren Feuchtigkeitsmesser der Hydro-Serie?
Das Arbeitsprinzip eines Feuchtigkeitsmessers basiert auf einer Messung des spezifischen elektrischen Widerstands: dieser Wert variiert je
nachdem, wieviel Feuchtigkeit das Material enthält. Das Gerät erzeugt einen elektrischen Impuls mit einer Eindringtiefe von bis zu 30 mm, ohne
das Material zu zerstören. Es ermittelt die Verluste dieses Feldes in Abhängigkeit von der Feuchtigkeit und der Dichte des Materials. Ebenso sind
die Korrelationsabhängigkeiten des elektrischen Feldes von der Feuchtigkeit im inneren Speicher aufgezeichnet.
Wie bereitet man ein Schichtdickenmessgerät auf die Arbeit vor?
Eine der wichtigsten Besonderheiten bei der Vorbereitung des Schichtdickenmessgeräts ist die Kalibrierung. Zusammen mit dem
Schichtdickenmessgerät werden im Lieferumfang sechs Dünnschichtreferenzproben und eine Metallplatte mitgeliefert. Die Kalibrierung von
PaintCheck CONDTROL ist ganz einfach und dauert nicht länger als eine Minute. Wählen Sie einen Kalibriermodus (gemäß der Bedienungsanleitung)
aus, und führen Sie kontinuierliche Messungen durch, indem Sie mit der Metallplatte beginnen und mit der Messung von allen sechs
Dünnschichtreferenzproben fortsetzen. Als nächstes können Sie mit der Messung der Dicke der gewünschten Beschichtung beginnen.
Was ist der Unterschied zwischen einer Wärmebildkamera und einem Pyrometer?
Der Hauptunterschied zwischen einem Pyrometer und einer Wärmebildkamera besteht darin, dass ein Pyrometer die Temperatur nur an einem
Punkt messen kann. Das Sensorelement der Wärmebildkamera besteht aus einer Matrize mit mindestens 1024 Punkten, wobei moderne Modelle
Matrizen bis zu 49 152 Punkten erreichen.
Wozu dient ein RH Sensor in einer Wärmebildkamera?
Der RH Sensor ist ein Fühler der relativen Feuchtigkeit. Dieser Sensor ermöglicht die Bestimmung der Umgebungsfeuchtigkeit und zusammen mit
dem Temperatursensor auch die Bestimmung des Taupunktes (der Ort der potentiellen Kondensatbildung).
Kriterien für die Auswahl einer Wärmebildkamera.
Die wichtigsten Kriterien für die Auswahl einer Wärmebildkamera sind:
- thermische Empfindlichkeit (NETD)
- Temperaturmessbereich
- IR-Auflösung
- spezielle Funktionen (Videoaufnahme, Übertragung auf TV)
Was bedeutet NETD?
Dies ist eine Matrize-Eigenschaft, die bestimmt, wie klein die Temperaturdifferenz von zwei Punkten auf einer Oberfläche sein kann. Die minimale
Empfindlichkeit der herkömmlichen Geräte beträgt 160 mK (0,16 °C), wobei die modernen Geräte von CONDTROL eine höhere Empfindlichkeit
nachweisen. Dadurch ist es möglich, den kaum wahrnehmbaren Temperaturunterschied an der Oberfläche genauer zu erkennen. So hat
beispielsweise die IR-Cam 3 eine Empfindlichkeit von 40 mK (0,04 °C).
Was bedeutet IR-Auflösung?
Die IR-Auflösung einer Wärmebildkamera bestimmt die Anzahl der empfindlichen Elemente (elementaren Bolometern) und damit die Schärfe
des Bildes. Jeder Pixel auf dem Display zeigt die gemessene Temperatur an einem bestimmten Punkt in der zu prüfenden Zone an. Je besser die
Auflösung ist, desto feinere Details können auf dem Thermogramm unterschieden und Rückschlüsse auf die Ursachen von Temperaturänderungen
gezogen werden. Zum Beispiel misst ein Gerät mit einem 160x120-Detektor 19200 Punkte, während eine Matrize mit einer Größe von 320x240
bereits 76800 Punkte diagnostiziert.
Von welchem Abstand muss man die Messungen durchführen?
Um die Temperatur zu messen, muss man von der optischen Auflösung des Geräts ausgehen. Je größer die Entfernung von dem Gerät ist, desto
breiter wird der Messfleck auf der Messoberfläche. Um die Größe des Flecks (S) zu bestimmen, muss man den Abstand vom Gerät zum Ziel (D)
durch den optischen Messfaktor teilen. Der Überwachungsabstand ist Eigenschaft einer Wärmebildkameras.
Dieser hängt von der Art, der Größe, der Pixelgröße des Detektors, dem Fokusabstand, der Lichtstärke der Linse, als auch von dem Typ und der Größe
des Überwachungsobjektes ab. Ebenso vom thermischen Kontrast und dem Temperaturdurchgriff der Atmosphäre, Überwachungsbedingungen
und Überwachungskriterien: so kann beispielsweise ein zweistöckiges Gebäude mit einer Breite von 15 Metern und einer Höhe von 6 Metern mit
dem IR-Cam 2 Pro (Betrachtungswinkel 35°×26°) mit einem Abstand von 30 Metern und mit dem IR-Cam 3 (Betrachtungswinkel 56°×42°) mit einem
Abstand von 22 Metern untersucht werden.
Wie macht man den Temperaturunterschied deutlicher auf dem Bildschirm?
Es muss eine passende Farbpalette gewählt und Messungen von Objekten mit einem Temperaturunterschied von 10/20°C durchgeführt werden.
Muss man die Einstellungen ändern, wenn Messungen an verschiedenen Oberflächen durchgeführt werden?
Alle Objekte strahlen Wärmeenergie aus. Die Menge der ausgestrahlten Energie hängt von der Oberflächentemperatur und dem Emissionsfaktor
des Objekts ab. Objekte mit unterschiedlichen Oberflächen bei gleicher Temperatur strahlen unterschiedliche Mengen an Wärmeenergie aus.
Die Einstellung dieses Emissionsgrades ermöglicht es dem Gerät, diese Besonderheit zu berücksichtigen und den Messfehler zu minimieren. Sie
müssen nur den Emissionsgrad (ε) aus der Tabelle in der Anleitung angeben.
Wie verwendet man einen Leitungsscanner?
Das Gerät erkennt Baukonstruktionen innerhalb von Wänden durch die Bestimmung der Materialdichte. Daher muss es vor Beginn der Arbeit an der
Wandoberfläche an einer Stelle kalibriert werden, an der es keine Konstruktionen gibt. Der Scanner nimmt diese Dichte als Referenz und erkennt
Änderungen an der Dichte.
